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六個標準差DMAIC有五個互相連動的步驟：定義、測量、分析、改善、控制。 ... 早上在LinkedIn看到朋友分享這張圖，覺得很有深意，將看完圖後的心得整理如下，與大家分享 ... ... <看更多>
This Invensis video on "Introduction to DMAIC Methodology" will firstly explain what DMAIC methodology is, various phases and most ... ... <看更多>
#1. 六標準差：結合「推理藝術」與「科學驗證」的管理工具 - 經理人
六標準差的第二個特色，是DMAIC（定義、衡量、分析、改善、控制5步驟）這個優化的方法論。每一種品質改善工具都能套用到DMAIC架構裡，並且皆可取其 ...
#2. 應用六標準差之方法於測試驗證流程之研究 - 碩博士論文網
應用六標準差步驟來分析及改善驗證流程的不穏定因素，運用六標準差品質系統的手法（DMAIC），即定義、衡量、分析、改善和控制等5大步驟，憑藉著其手法來加以防範不良及 ...
#3. 6 σ 導入專案學習心得報告＠天光雲影 - 個人新聞台
6 Sigma對於品質管理的最大貢獻，就是運用一種簡單的步驟和施行的過程，在企業高層全力的支持下，選擇正確的專案、挑選合適的專案成員、利用統計工具，配合DMAIC的 ...
DMAIC 是「定義、測量、分析、改善、控制」(Define、Measure、Analyze、Improve、Control) 的首字母縮寫，簡單來說，這是一種資料導向的問題解決方法，可不斷改善 ...
#5. 如何制定DMAIC 實施計劃？ - IT 觀察者隨筆- 資訊科技博客
聚焦資訊科技內容領域最前沿資訊，網絡精華，心得交流 ... DMAIC 是指用於改進流程的數據驅動的質量戰略，是公司六西格碼質量計劃的組成部分。
6σ质量管理DMAIC流程实施心得 ... 6σ质量管理DMAIC流程是基于戴明的循环模式。6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低 ...
#7. 六標準差專案手法工具課程心得-品保部_陳憶欣(102.03.23)
等等，甚至可以做假設檢定，可以說函數是一項學問，足以讓人深深的去研究，是蠻有趣的。 而第二堂課綜合三個禮拜的課程，將過去的六標準差案例以DMAIC迅速 ...
#8. 六標準差盟主研討會(Champion)，美優管理顧問
定義DMAIC模式和持續改進的工具 ... 實行六標準差中獲得的心得. 用六標準差確定成功的標準. 組織的角色和責任. 審核組織的評分表和優先項目. DMAIC模式的定義階段概覽.
... 以輕鬆問答的方式，結合筆者過去實務經驗和心得感想，淺論精實六標準差的 ... 它一般採用專案管理的方式，採用DMAIC流程分析技術- 定義(Define)、 ...
1、 閱讀心得：學童可至網站發表閱讀後之感想。 2、 閱讀討論：讀者可交流與分享彼此的看法。 ... 透過界定、衡量、分析、改善、控制等五個DMAIC 階段，循環不斷地持續.
#11. 【dmaic心得】精實六標準差輕鬆談-myMKC管... +1 | 健康跟著走
筆者過去實務經驗和心得感想，淺論精實六標準差的導入與實踐關鍵， ... 一般採用專案管理的方式，採用DMAIC流程分析技術- 定義(Define)、 ..., 透過課程訓練及各組流程改善 ...
#12. 數據分析與精實六標準差
演講心得(3) 每次演講心得2頁為原則. 20%. 期末分組報告. 30%. 暫定授課大綱： ... Minitab 軟體功能. 流程改善方法(lean six sigma, DMAIC etc.) 的應用 ...
#13. 6-sigma 学习心得 - 百度文库
6-sigma学习心得-6-sigma培训心得总结报告. ... D 阶段关键要素是以顾客的观点来看产品/服务的特性， CTQ 在时准确描述特性，这样可贯穿整个DMAIC 过程。
#14. 六標準差課程. [心得] 111環工技師(兼職)上榜心得
六標準差( 6 Sigma)是利用結構性的架構(DMAIC)與統計工具來發掘. ——這些官方資料僅僅呈現統計數據，大抵只讓我們看到「考照比例持續上升」的現象， ...
#15. DMAIC - 第5页 - 六西格玛管理
... 企业精益六西格玛管理DMAIC培训课程相关资料,DMAIC是什么？六西格玛质量管理体系实施方案案例、方式方法、ppt学习教材、实战经验心得体会等各行业企业DMAIC资讯.
#16. 企業導入6 Sigma 的做法對績效之影響
品質水準多停留在3~4 sigma 之間，若要突破就得應用6 sigma 的改善循環DMAIC 五大 ... 同角度檢視實證分析結果，亦能蒐集更多實務上寶貴的經驗或心得，有助於本研究更.
#17. Six Sigma綠帶人員培訓 - 科建管理顧問
推動Six Sigma的手法D-M-A-I-C(如右圖). 3.熟練流程思考、分析與問題改善技巧. 4.正確的運用專案選擇和改善手法與技術(DMAIC). 5.靈活運用各種統計方法.
#18. NPDP学习心得系列六十七：工具与绩效度量——六西格玛- 知乎
V（Validate）确认：验证（测试）新的设计，得到对产品/服务的反馈，持续地迭代优化。 图169 IDOV流程. 如何选择DFSS与DMAIC. 一张图说明何时 ...
#19. Airiti Library華藝線上圖書館_完成6Sigma目標的22個行動步驟
Hammer, M.(2002).Process management and the future of Six Sigma.MIT Sloan Management Review,43(2),26-32. 被引用次數( 5 ) 〈TOP〉. 吳逸奇(2014)。橫向整合DMAIC ...
#20. 六個標準差(six sigma) @ 閱讀與生活 - 隨意窩
巴瑞多圖可協助找出問題的核心，再用DMAIC法來執行專案。 5.多變量分析：是一種可降低產生流程變異可能原因的分析方式，並將相關的原因分類在一起 ...
#21. DMAIC模型- MBA智库百科
DMAIC 模型是實施6sigma的一套操作方法。20世紀90年代許多世界級公司開始了6sigma管理的實踐。各個企業在實施6sigma過程中都有自己的操作方法。6sigma的創立者摩托羅拉 ...
#22. GOGORO作業管理期末案例報告
... 定義品質：服務品質構面 11 9.2六標準差之DMAIC步驟 12 9.2.1 D定義 12 9.2.2 M衡量 13 9.2.3 A分析 14 9.2.4 I改善 15 9.2.5 C控制 15 參考文獻 16 心得分享 17.
#23. 大陸台商升級轉型路徑圖及診斷輔導案例分享講座心得
推動精益生產(DMAIC)提升效率及降低生產成本，此步驟為轉型升級重要的一環。D定義:現狀分析、目標設定、團隊建設、推動進度，M測量 ...
#24. 六西格瑪|DMAIC五步循環改進法，簡析 - 壹讀
六西格瑪有套全方位而系統化發覺、剖析、解決困難的方式和流程，這就是DMAIC改善方式。以便達到6σ，最先要制定規範，在管理方法中隨時隨地追蹤考評 ...
#25. 只要有決心!一定考得上PMP! - 封神榜|長宏專案
華碩電腦股份有限公司陳鶴文考上PMP 心得分享 只要有決心!一定考得上PMP! 感謝這共好的團隊, ... 因為在兩年前上過DMAIC的課程後,知道相關專業課程對工作上的幫助,
#26. 六西格玛DMAIC各阶段分析工具及产出详解 - 腾讯
根据项目的DMAIC后，Y的实际跟踪结果，核算项目执行期间的实际收益及由此精确预算未来一年的财务收益。 8、学习心得及下一步计划. 总结这一段学习的心得 ...
#27. [精益生产]素材免费下载 - 千图网
精益生产培训心得体会 · 精益生产 · 精益生产持续改进 ... 精益DMAIC 概念的过程改进。带文本和复制空间的木台阶 · 精益DMAIC 业务改进概念。带文本的木步d.
#28. 閱讀[六標準差管理立即上手]心得 - 理財書籍零陸
書中藉由六標準差DMAIC / MAIC各個階段特定的行動方案，系統化地為你點出攸關品質結果的關鍵變數，並且闡釋組織中捍衛者（盟主）、黑帶、綠帶與專案成員每個人的職責 ...
#29. DMAIC的控制阶段应该做些什么？ - BiliBili
7、财务收益核算. 根据项目的DMAIC后，Y的实际跟踪结果，核算项目执行期间的实际收益及由此精确预算未来一年的财务收益。 8、学习心得及下一步计划.
#30. 6σ质量管理DMAIC流程实施心得
6σ质量管理DMAIC流程实施心得. 来源于：博革精益转型. 2017-01-10 15:54:12. 6σ质量管理DMAIC流程是基于戴明的PDCA循环模式。6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零 ...
#31. 六標準差設計: 打造完美的產品與流程(第2版) | 誠品線上
... 希望掌握顧客真正心聲，從而有效率地服務顧客的人，都可以從本書獲得寶貴的心得。 ... 「六標準差設計」的方法論就如同六標準差的DMAIC一樣，仍是五個步驟的流程。
#32. 六標準差改善入門
「六標準差改善」專案的過程簡稱為DMAIC，即Define 定義、 Measure 量度、 ... 推行「六標準差」的歷程、成效及心得。這些機構包括航空公司、資訊科技企.
#33. 整合田口方法與六標準差管理以改善液晶顯示器關鍵製程
赴大陸地區出差或研習心得報告一份. □出席國際學術會議心得報告及發表之論文各一份. □國際合作研究計畫國外研究報告書 ... (DMAIC) six sigma approach and Taguchi.
#34. 六西格瑪6sigma培訓教材：DMAIC-經典案例 - 每日頭條
我們將精彩不斷分享心得，知識，如果你需要幫助，請小窗小編，小編會盡力幫助，我們一直專注，質量管理，體系認證，項目管理，六西格瑪，工藝管理， ...
#35. 六標準差sigmaworks - 皮托科技
六標準差項目. 倡導者工具組; 工業項目DMAIC模板 ; 統計工具. 統計計算器; 排隊分析 ; 設計工具. 概率分佈; 蒙特卡洛（Monte-Carlo）模擬 ...
#36. 工作心得体会管理方案
它在DMAIC改进周期中的位置是什么，它是如何工作的？作为DMAIC的第一阶段，Define可以说是最重要的。它要求采取的第一个行动，就像六西格玛一样，是 ...
#37. 探討影子IT(Shadow IT)與企業IT 價值創新
關鍵字：影子IT、鑽石模型、價值創新策略、組織轉型、SWOT、DMAIC。 doi:10.6342/NTU201601615 ... 利用實際使用公司產品及服務的經驗與心得型塑成功案例.
#38. 精益六西格瑪綠帶培訓心得 - 白雲飄飄網
六西格瑪是一套系統方法，它不是一些簡單工具的組合，而是一套基於DMAIC流程，系統的應用相關工具進行分析的方法。六西格瑪是一種聚焦於過程的方法，通過過程的優化實現 ...
#39. The Role of Statistical Design of Experiments in Six Sigma
在Six Sigma的DMAIC階段中，歸屬於改善(improve)階段. 本研究所介紹的實驗設計方法為田口方法( ... 心得：本篇文獻主要是針對DOE進行粗略的介紹。針對.
#40. 2022第十七屆學術研討會 - 中華商管科技學會
結合實獲值管理（EVM）與DMAIC方法進行研發專案管理品質績效改善 ... 促使商業及管理相關領域之產業界與學術界專家能齊聚一堂，互相交流成果與心得，以加強學術交流及 ...
#41. 精益六西格玛绿带培训心得
精益六西格玛绿带培训心得it质量——宋天宇在学习中成长，在成长中实践。 ... 这体现在dmaic（六西格玛管理中流程改善的重要工具）过程的各个环节。
#42. 電廠檢驗dmaic質量邃密化辦理
零瑕玷質量辦理 ,從“草根經濟”到千億家產贛南家具何故“生意全球”？,台灣萬山：從“一汞獨大”到“二次創業” 千年丹都回身曏綠.
#43. CPC台北承德課程快訊Express
而三十年來擔任企業顧問輔導工作與主講課程，尤其深入生產管理與I E 領域，特有心得，講授JIT模式及工作設計改善與生產管理，極具口碑。相信本課程在他主講之下，對貴 ...
#44. 【數位同步學習課程】大數據六標準差創新(TRIZ) 黑帶課程
繳交報告與作業：DMAIC之課程結速後一週內將心得報告交出，作業繳交時間於課程中宣布 4.課程鼓勵提問，多提問者，講師會視情況給予加分
#45. 108-1 TQM 學分班課程內容報導
內容包含文章之簡介、文章之優缺點與限制及個人之心得與感想，而老師會選出 ... 用DMAIC 及DFMEA 方法進行個案的分析與探討，報告時間約20 分鐘，接著.
#46. 故事方舟點睛卡36 張圖 - 將苑領導工作坊
可以利用圖像活化右腦的思維，引發天馬行空的聯想，產生心得感言。達到激勵人心、正向思考的「價值啟發 ... 運用邏輯思考程序DMAIC，亂中理頭緒， 看清事物本質真相。
#47. 产品经理认证NPDP考试经历心得分享_mm995420的博客
作为六西格玛的组成部分，DMAIC可以用于改进流程的数据，驱动质量战略，DMAIC代表的含义分别为？ 2、图表题. 用气泡图来表示新产品组合平衡时，可以 ...
#48. 宜特品保工程師面試經驗2022.6.8 | GoodJob 職場透明化運動
... 口試工作環境：優筆試英文，人格測驗DMAIC必須於面試前自行上網站測試，分析結果僅人事看的到。 ... 更多宜特、品保工程師的面試及工作心得.
#49. 暑期實習心得：用實作，驗證理論！ - 石頭哥 - Blink 佈告欄
學校教的六標準差，於是她選用DMAIC的手法來當作整個實習起承轉合的架構。 3. 改善手法運用： 3-1.學校教的決策分析：面對多目標決策問題，利用多屬性 ...
#50. 六西格瑪DMAIC「套路」淺析 - 人人焦點
所以，我們今天就來聊聊六西格瑪DMAIC的「套路」。 ... 他們要求的工資都很高，這種情況促使人們去學習這種知識，並希望參加論壇交流思想和心得體會。
#51. 六標準差為您打造世界級競爭優勢！《上》 - 元智大學
... 元智大學終身教育部這次舉辦的「台灣之世界級競爭優勢─Six‧Sigma‧DMAIC‧&‧DFSS ... 另外，來自成功大學的潘浙楠博士也分享他把孫子兵法與六標準差結合的心得，像 ...
#52. 六西格玛的控制（DMAIC）有哪些改进计划？ 爱问知识人
六西格玛的控制（DMAIC）有哪些改进计划？：DMAIC流程可用于以下三种基本改进计划：①6西格玛产品与服务实现过程改进。②6西格玛业务流程改进。
#53. Lean Six Sigma - Minitab博客
DMAIC 、DMADV 与DFSS：六西格玛术语指南| DMAIC vs. DMADV vs. DFSS: A Guide on Six Sigma Terminology · Lean Six Sigma | 8 分钟阅读.
#54. 六西格瑪管理法 - 淘寶
精益六西格瑪工具速查手冊精益思想精益生產六西格瑪管理法使用DMAIC改進速度質量和 ... 【正版】拉姆斯菲爾德規則美國的管理課/美前國防部長管理心得管理是藍海越管越 ...
#55. 20-40K·15薪美团服务体验中心招聘质量管理/测试 - BOSS直聘
2、有知名公司/机构的精益六西格玛黑带认证，对服务体验有一定心得和洞见，精通客户体验旅程图、DMAIC、用户费力度等方法论，熟悉一种或多种数据分析 ...
#56. 如何以六個標準差降低訓用落差之研究 - TTQS
法於降低學用落差，在DMAIC 步驟的第一個步驟-定義，將以縮短剛出社會的新 ... 在評估工具上，除了. 使用傳統的問卷調查法、考試測驗法、繳交心得或作業之外，亦可實施 ...
#57. 讀書心得：<每個人的商學院> - Mona, Chen
最顯而易見的例子包括這兩個管理工具：戴明循環（PDCA, plan-do-check-adjust），以及DMAIC（define-meeasure-analysis-improve-control）。
#58. 六西格瑪綠帶師證書培訓(4 天精讀)
理解六西格瑪方法論之DMAIC 改進路徑及各階段核心輸出 ... 管理技術培訓、工廠精益六西格瑪持續運營體系輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得。
#59. 什么是6西格玛改进方法DMAIC_中级理论 - 第一范文网
6西格玛管理不仅是理念，同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动，将目标变为现实。这套方法就是6西格玛改进方法dmaic和6西格玛设计方法dfss。dmaic是指定 ...
#60. 关于网站数据分析的基本流程 - 人人都是产品经理
正如上图所示，基于DMAIC循环，网站数据分析的流程也可以用这5步来实现：. 定义（Define） 原意是识别和确定用户需求，定义任务的目标和意义。对于网站数据分析来说， ...
#61. 六標準差設計：打造完美的產品與流程 - 博客來
與六標準差的DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）相較下，DMAIC是處理 ... 掌握顧客真正心聲，從而有效率地服務顧客的人，都可以從本書獲得寶貴的心得。
#62. 六西格玛学习回顾心得_阿斯塔导线有限公司
考试是作为考核知识点的理解和应用的一种手段，是脑力加体力的劳动。庞多的知识点，复杂的知识体系，晦涩难懂的统计理论，DMAIC，T检验，F检验，ANOVA，回归， ...
#63. 投資買樓賺錢筆記之我的第一桶金-Six Sigma - 莫惠芬
DMAIC 模型如圖所示： ... 這些投資其他方面的心得，如果有機會可以再跟大家分享。 C (Control) ― 控制這是一個最難的步驟，因為這是將變數控制在許可 ...
#64. 六西格玛- 简书
（2）是一套科学的工具和管理方法，运用DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。 （3）是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客 ...
#65. 创新创效·精益中轻（四） - 中国轻工业长沙工程有限公司
精益管理读书心得. ... 六西格玛管理建立在科学统计理论基础上，通过DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、 ...
#66. 六標準差之路 - 永光化學
26 DOE工程師培訓課程簡介與心得分享 ... 觀禮心得. 身為永光一員的我,很榮幸的有機會與董事長、蔡副 ... 且於2000年,引進美國GE公司的「DMAIC改善.
#67. 6sigma绿带培训心得|6西格玛培训总结|六西格培训报告
这次培训Rlap专职6sigma黑带讲师Lance Xu 老师非常专业、细致,在讲6sigma流程与工具时,按照DMAIC定义、测量、分析、改进、控制的5大步骤结合不同的 ...
#68. 基于DMAIC的HZ公司供应商产品质量管理改善研究
（2） 案例研究法：对DMAIC 在HZ 公司零部件供应商的产品质量问题改善 ... 和心得，面对负责的质量管理改善问题处理起来也是游刃有余，所以讲DMAIC ...
#69. 義隆電子集團_義明科技股份有限公司 - 面試趣
面試心得已通過人工審核. 新竹. 其他. 分享面試 訂閱面試 · 公司頁_1則心得以上H1_工作吧刊登職缺無上限. 面試心得. 熱門討論 薪水情報 公司資訊 ... 利用DMAIC的方式.
#70. 生产件批准(PPAP) - 培训课程 - VDA|FMEA|六西格玛
改进（DMAIC） · 实验设计（经典DOE） · 六西格玛绿带(SSGB） · 六西格玛黑带(SSBB） · AIAG标准 · CQI系列 · 热处理系统评估（CQI-9） · 焊接系统评估（CQI-15） ...
#71. 全面品質管理-知識百科-三民輔考
六個標準差的五個主要步驟包括：確認核心流程與關鍵顧客、界定顧客需求、衡量現有績效、流程改造、擴充並整合。也有人用DMAIC 來表示：. D → Define 定義.
#72. 成功大學電子學位論文服務
DMAIC 6σ. TQM. 學科別分類. 中文摘要, 台灣的高科技廠商在未實施六倍標準差（6s ... 耿驊，參加第四次全球飛安資訊分析會議心得報告，民航季刊，第二卷第四期，頁443-
#73. 六標準差設計立即上手推薦 - Udn 部落格
六標準差的原則與DMAIC 法，普遍經證實是有效改善品質的管理方式。 ... 博客來六標準差設計立即上手網路書店心得分享,博客來六標準差設計立即上手網路 ...
#74. Six Sigma工具的邏輯與重點
<ul><li>個人過去心得與經驗</li></ul><ul><ul><li>2002 年起在台灣福特 ... LEAN SIX SIGMA AND DMAIC ACCELERATING PROCESS BREAKTHROUGHS LEAN ...
#75. 流程創新與改善（一）：概論 - 昱創企管顧問有限公司
... 這個方法大幅改善了自己公司的製造良率， 讓世人刮目相看，六標準差的執行方式是DMAIC五個步驟： ... 講師學習（十四）：參加「開放空間會議技巧學習工作坊」心得.
#76. #改善 - Explore | Facebook
六個標準差DMAIC有五個互相連動的步驟：定義、測量、分析、改善、控制。 ... 早上在LinkedIn看到朋友分享這張圖，覺得很有深意，將看完圖後的心得整理如下，與大家分享 ...
#77. 六西格玛工具DMAIC在CNC加工中的应用 - 参考网
我们可以从六西格玛DMAIC工具的使用中找到应有的答案。 一、六西格玛和DMAIC工具在现代制造业的发展 ... 常见引起产品偏心得原因如下：.
#78. [心得] CPIM Part 2 - 看板License - 批踢踢實業坊
標題[心得] CPIM Part 2 ... Benchmarking Capacity strategy (Lead/ Lag) Cash to cash cycle time Bullwhip effect TQM Six sigma / DMAIC TOC Lean ...
#79. 閱讀[品質管理(二版)]心得 - 商業理財書藉館的部落格
1.再版中加入蔚為世紀風潮的六標準差一章。六標準差內容包含(1)GE-6 成功之道(2)企業導入6 條件(3)何謂6σ(4)6σ的關鍵因素(5)6σ專案DMAIC和DMADV執行步驟(6) ...
#80. 【台北班】問題解決技法與應用技巧實務 - 新達企管顧問有限公司
IEG,BMG-MBB六標準差大黑帶(DMAIC, DFSS, LSS) MATRI. ... 專業講授、案例講解、影片教學、個案研討、專題習作、心得發表、Q & A…等。 【課程大綱】
#81. ASQ备考重点知识分享 - ITPUB博客
DMAIC 内容学习中除了掌握基本步骤及该阶段应该使用什么工具做什么等基本理论知识，对于数据分析只需要理解 ... 以上学习的心得供参考，欢迎随时交流。
#82. 朝陽科技大學工業工程與管理系碩士論文
製程改善，首先在於設備改善方面，運用六標準差使用DMAIC 方法(定 ... 第五章結論與建議：針對研究結果與心得提出研究貢獻，並提出.
#83. 問題分析與對策解決，簡介8D report方法| 電子製造 - 工作狂人
其實【8D report】跟【QC Story】及DMAIC非常的相似，只是名詞有點不同罷了，精神上其實是一樣的，都是建立一套系統並依照一定的邏輯順序來幫助使用者釐清問題並加以 ...
#84. Taiwan Electrical and Electronic ... - 台灣區電機電子工業同業公會
... 兩週年慶暨座談，邀請森崴能源總經理胡惠森分享綠能商機與創業心得，以及由兩位 ... 信奉，依照DMAIC（定義、測量、分析、改善及控制）的步驟、流程，作為組織管理 ...
#85. 情報3D成人新作《Fallen Doll: Lovecraft》有VR有百合有克蘇 ...
... 總督府派來的新阿克漢警察署特派員阿蕾特，DMAIC 的事件專家Galatea； ... 洛夫克拉夫特行動：墮落玩偶封閉測試心得及攻略2023/4/5 0.71 當前為 ...
#86. 六標準差- 維基百科，自由的百科全書
DMAIC 用於改善現有的商業流程。 · DMADV用於建立新的產品或設計流程。
#87. 科技部補助專題研究計畫成果報告期末報告
出席國際學術會議心得報告 ... 科技部補助專題研究計畫執行國際合作與移地研究心得報告 ... 圖4 Roadmap of Lean Six Sigma DMAIC methodology .……………………..….11.
#88. DMAIC - Quality Taiwan 中文品質筆記
DMAIC 為六標準差之品質改善流程﹐依序說明如下。 Define opportunity：確認改善之良機; Measure performance ：量測現況; Analyze opportunity：分析 ...
#89. 問題分析與解決流程：DMAIC與QC Story - 科技產業資訊室
圖、問題分析與解決流程：DMAIC與QC Story. 在【六標準差的獨到之處—與TQM的比較】一文中，享譽國際的品質大師日本東京理科大學狩野紀昭（Noriaki ...
#90. DMAIC - 中文百科知識
DMAIC 是六西格瑪管理中流程改善的重要工具。 ... DMAIC是指定義Define、測量Measure、分析Analyze、改進Improve、控制Control五個階段構成的過程改進方法， ...
#91. 運用六標準差專案探討組織變革對工作流程與績效之影響 - nhuir
析；(2)探討以六標準差DMAIC專案模式推動庫存管理部門流程再設計程序，並進行個 ... reengineering of the inventory control department by Six Sigma DMAIC model of ...
#92. An Ultimate Guide to DMAIC Methodology | Invensis Learning
This Invensis video on "Introduction to DMAIC Methodology" will firstly explain what DMAIC methodology is, various phases and most ...
#93. DMAIC方法-五个改进步骤 - TRACC
DMAIC 是用于流程改进的五步循环的缩写。 这五个步骤是：定义、测量、分析、改进和控制。 DMAIC方法是如何工作的？ DMAIC方法通常用于驱动六西格玛项目，尽管该工具不 ...
dmaic心得 在 [心得] CPIM Part 2 - 看板License - 批踢踢實業坊 的推薦與評價
網誌版: https://simonlee726.pixnet.net/blog/post/279129300-cpim-part2
考試名稱 : CPIM Part2
考試時間 : 2018. 12. 14 (五)
參考資料 :
新版CPIM Part 2官方課本
舊版CPIM – SMR/ MPR/ DSP/ ECO 官方課本
Apics 字典
考題來源:
官方課本後面的章節考題
Learning System的考題
準備時間 : 6個月，有先上過安瑟的CPIM Part2 課程
考試成績 : 318 (總分: 350)
前言:
在2017/ 11/ 03 的時候考過CPIM Part 1
過了半年直接挑戰CPIM Part 2，並成功拿到CPIM證照
終於可以2018年底前，在公司的簽名檔和名片掛上CPIM的稱號
算是完成了2018的目標阿 ( 攤
背景:
藥廠背景
1.5 年 Quality Assurance 經驗
1.5 年 Demand Planner 經驗
( 包含Forecasting, Supply Planning, Inventory Management,
S&OP, SAP Master Data Management, New Product Launch )
導讀:
單純考完Part 1之後，就可以對整體供應鏈的運作架構，會有一定的了解，
從需求規劃，銷售預測，排MPS及MRP，到產線的流程與產能管理，
倉庫管理，採購，品質管理，到最後的流程改善 (精實生產、限制理論)，
考完之後，在工作上對供應鏈的運作流程，會有很大的幫助，
Part 2 就是Part 1 的延伸，把每個面向講得更詳細，再介紹一些組織架構
跟營運策略，並把品質管理講得更細一點。
準備方式:
10本新版跟舊版的官方課本，我全部從頭到尾逐字看了一次
看的時候非常痛苦，花了3個月，每天晚上都會看3個小時
周末整天都會拿來看書，一天大概看了12小時
這讀書的方式只適合單身的人啊，如果有家庭或是有男女朋友
絕對是會分心的，建議找個與世隔絕的地方專心看阿
逐字看完10本書後，我就打定主意，我絕對不要再重新啃一次書
所以4個不同的Module ( SMR / MPR / DSP / ECO )，
我都有整理屬於自己的筆記，包含各章的重點及大標題
考前做最後衝刺的時候，就單純看自己的筆記就好，不要再去拿書起來看了
全部10本書大概有4000頁，我最後整理出來的手寫筆記，
也有100頁，也是非常驚人的量，之後就是瘋狂做考題的時間啦
在看書的時候，我都沒有寫題目，所以當我第一次看到題目的時候，
非常的挫折，因為考題非常的活，如果課本沒有看很熟
會完全不知道考題的答案，這邊手筆的筆記就派得上用場
可以回去複習並補充考點，並加上一些自己的註解，
讓自己考前可以快速複習，而考題常常會給一個情境
然後讓我們選一個最佳的決策，請一定要用課本的邏輯去想
不要用平常工作的情境去答題
而我的考題來源非常簡單，就是課本的考題，
加上官方Learning System的考題，我全部做了3次
做到看到題目就反射出答案，做到答對率100%
另外，有一個Apics字典的app，裡面可以查CPIM關鍵字的解釋
課本有列出大概1000個名詞，這所有的名詞都要背起來
也是背到看到名詞，就可以直接反射出含意
這些名詞都是Supply Chain產業大家共通的語言，
所以不只是拿來考試，未來也可以常常在工作上看到。
備考時程:
3.5個月 – 逐字看完10本官方課本
1.5 個月 – 重看課本，並整理屬於自己的筆記
1個月 – 瘋狂做考題
各Module考點:
以下考點都是考題有考到的，請念熟
MPC架構是凌駕一切的重點，請印下來貼床頭 ( 認真的
SMR:
Competitive advantage
Performance objective (QCDSF)
KPI
Balanced scorecard (Finance/ Business/ Customer/ Learning and growth)
Horizontal structure/ Vertical structure
PESTEL analysis
Five force analysis
SWOT analysis
VRIN test
Product life cycle analysis
Horizontal/ Vertical integration
Backward/ Forward integration
Outsourcing
Disintermediation
Mergers and acquisitions (M&A)
Strategic alliances
Strategic partnership
Joint venture (JV)
Multidomestic/ Multicountry strategy
Global/ Multination strategy
Licensing
Low cost provider / Differentiation
Focus low cost provider/ Focus differentiation
Best cost provider
Sustainability
Corporate social responsibility (CSR)
Triple bottom line (TBL)
Waste hierarchy
Income statement
Balance sheet
Cash flow statement
Working capital
Horizontal/ Vertical analysis
Ratio analysis (Liquidity/ Activity/ Leverage/ Profitability)
Budgeting (ROI/ APP/ NPV/ IRR)
Costing Method (Absorption / Variable/ ABC costing/ job order costing)
Benchmarking
Capacity strategy (Lead/ Lag)
Cash to cash cycle time
Bullwhip effect
TQM
Six sigma / DMAIC
TOC
Lean / PDCA / A3 report
Job enlargement / enrichment/ rotation
Change management (fist step: urgent sense)
MPR:
Demand planning
Forecasting horizon
Forecasting Interval
Independent demand
Dependent demand
Qualitative forecasting techniques (Delphi/ Analogy/ Penal consensus)
Quantitative forecasting techniques (Extrinsic/ Intrinsic)
Pyramid forecasting
Bias/ Forecast error
MAD/ MSE/ MAPE
Tracking signal
Forecast comsumption
Customer service level
ATP/ CTP
Abnormal demand/ demand filter
S&OP
MTS S&OP grid
MTO S&OP grid
Production Plan (Level/ Chase)
Master scheduling
BOM (Indented BOM/ Planning BOM)
Time fence and Zone
ATP calculation
Firm planned order
Hedge stock
Safety stock
APS (finite capacity planning)
Bill of distribution (BOD)
Distribution system (Pull/ Push)
Distribution requirement planning (DRP)
DSP:
Inventory management
Inventory function
Distressed inventory/ Obsolete inventory/ Scrap
ABC classification
FIFO/ LIFO
Inventory turns/ Days of supply
Inventory cost
EOQ/ FOQ/ lot 4 lot/ POQ
Inventory risk pooling
Order point
VMI
Inventory audit (cycle counting/ periodic counting)
Backflushing
Storage layout (fix/ zone/ random)
MPR
Phantom BOM
Low level coding
PDS/ MDS
Scheduling process (forward/ backward)
Cycle time/ takt time
CRP
Lead time (queue/ setup/ run/ wait/ move)
Rated capacity (available time/ utilization/ efficiency)
Load profile
Project phase/ project life cycle
Statement of work
Work breakdown structure (WBS)
PERT/ CPM/ Gantt chart/ critical chain
RACI
Arm’s length relationship
Strategic sourcing / Tactical buying
3PL
Concurrent engineering
Sourcing (Sole/ Single/ Multiple)
Total cost of ownership (TCO)
ECO:
Flow manufacturing (batch/ line/ continuous)
Shojinka
DBR (Drum/ Buffer/ Rope)
Intermittent manufacturing (Work center/ Batch)
Transfer batch
Lot size reduction
Push system (MRP-based execution system)
Pull system (Lean system)
PAC
Overlapping/ Lot splitting
Sequencing priority rule (critical ratio/ slack time)
Infinite/ Finite loading
Horizontal/ Vertical loading
Preventive maintenance
Lean scheduling
Heijunka (mix-model scheduling/ production leveling)
Muda/ Muri/ Mura
TPM
5S (sort/ simplify/ scrub/ standardize/ sustain)
Kanban system (1 card/ 2 cards)
Control chart (UCL/ LCL/ X-bar chart/ R chart/ P chart)
Sampling (attribute/ variable)
Process capability analysis (CP/ CPK)
Quality trilogy (Juran trilogy)
QFD/ VOC
Employee involvement (EI)
Employee empowerment
Jidoka
Kaizen blitz
Group technology
FMEA/ RPN
Recover from failure (discover/ act/ learn/ plan)
Quality cost (prevention/ appraisal/ internal failure/ external failure)
Pareto chart
考前小叮嚀:
考前建議不要吃太飽，尤其是碳水化合物不要吃多，
會讓自己非常想睡覺的，所以我考前只吃了一些地瓜跟高半白奶昔
還有維生素B群、咖啡、巧克力、無糖豆漿
組合很詭異，但是考試時真的非常有精神，頭腦跑很快。
另外，要記得帶護照跟身分證
考試時間3.5小時，總共有150題，時間非常的緊湊
我考到後面剩45分鐘時，突然非常想上廁所
真的快哭了阿~~~
考完試後，成績馬上會出來，有沒有通過，馬上就會知道，
接著，考間外面的印表機就會馬上列印成績單
那個印表機列印的聲音，聽的當下真的會非常煎熬 ( 抖
常常有人會問，要不要帶字典，我自己是建議不用帶
因為考題的英文不會太刁鑽，如果看不懂，可能是某個地名或公司名
不懂也無所謂，然後也沒有多餘的時間查字典
然後，考試的小房間，會附一個小白板跟各一支紅藍白板筆
考試的電腦，也會有計算機讓我們計算，整體來說非常方便。
最後是答題小技巧
題目要逐字看清楚，4個選項也都要看完
不要以為某個答案是對的，就馬上選了
因為沒有一個答案是100%正確的，只有最好的答案
就像日常生活，沒有選擇是正確的，只有最適合的選擇
沒有最好，只有更好!
另外，Except / Not / Least / Most 要看清楚
多了一個字，答案就會完全不一樣的
考一次要台幣22000，考前真的會緊張到睡不著，
如果沒有考過要賠這麼多錢，壓力真的超大，考完後，
看到考了318分的那瞬間，真的是超爽啦。
最後，我是在台中公益路的巨匠電腦考的，考試房間非常舒服
大推大推
打了2164個字，好累…
希望對準備考CPIM的人有幫助阿!
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